La limpieza con hielo seco limpia los moldes mientras aún están calientes y dentro de la prensa
La mayoría estaría de acuerdo en que el molde es el corazón de cualquier proceso de moldeo por inyección. La limpieza de los moldes de inyección es un componente fundamental para fabricar productos de calidad. Las prácticas de mantenimiento, incluidas las técnicas de limpieza, pueden contribuir al desgaste de los moldes.
La limpieza de moldes de inyección de plástico con hielo seco aborda los objetivos más comunes que nos plantean los moldeadores por inyección:
La limpieza con hielo seco reduce los costes de limpieza de los moldes de inyección de plástico
La reducción de costes es siempre un objetivo para todas las operaciones de planta.
Uno de los componentes de la reducción de costes son los propios materiales de limpieza.
Otro factor para ahorrar costes es la reducción de los costes de mano de obra. Esto está estrechamente relacionado con el objetivo de lograr ciclos de limpieza más rápidos, mejorando así la productividad. Las instalaciones que limpian moldes de inyección de plástico in situ a temperaturas de funcionamiento mediante limpieza con hielo seco prolongan las tiradas de producción y mejoran los índices de disponibilidad OEE. Los tiempos de limpieza de los moldes para muchos moldeadores pasaron de horas a minutos.
Pasó de 4 horas con sus métodos anteriores de limpieza de moldes de inyección a 5-10 minutos con la limpieza con hielo seco.
Pasó de 6-12 horas a 1 hora con la limpieza con hielo seco.
«Hemos eliminado casi 3 días de tiempo de inactividad utilizando la máquina de limpieza con hielo seco de Cold Jet para limpiar los tornillos de inyección de nuestras prensas.»
«Nuestros clientes encontrarán una solución de limpieza rápida y sencilla que les ayudará a reducir significativamente el tiempo de inactividad del sistema y a mejorar la productividad.»
«Nuestro enfoque en la fabricación ajustada y la capacidad de la máquina Cold Jet para mejorar el proceso de producción total fue una de las principales razones por las que la limpieza con hielo seco captó nuestra atención.»
«El mayor valor del sistema Cold Jet para nuestras operaciones ha sido la capacidad de ampliar nuestro tiempo de funcionamiento.»
A continuación, se muestra un ejemplo de retorno de la inversión en el que se compara la limpieza de moldes de inyección de plástico mediante la limpieza criogénica con la limpieza manual.
Más información sobre la limpieza con hielo seco para moldes de inyección de plástico
La limpieza de moldes de inyección con hielo seco in situ mejora los índices de OEE
La limpieza de los moldes de inyección suele posponerse debido al tiempo de inactividad que conllevan los procesos de enfriamiento, desmontaje y montaje.
La limpieza con hielo seco simplifica el proceso y, a menudo, hace que la limpieza de los moldes sea motivo de celebración en lugar de posponerse. La limpieza de moldes de inyección de plástico in situ a temperaturas de funcionamiento no solo minimiza el tiempo de inactividad, sino que proporciona un mejor resultado de limpieza.
El resultado: una mejor calidad de limpieza y mejores índices de OEE.
Se producen numerosos problemas de moldeo cuando los conductos de ventilación se obstruyen o las cavidades se ensucian por los gases de escape: pueden producirse inyecciones incompletas, rebabas, deformaciones, quemaduras, depósitos, contaminación, líneas de soldadura e incluso daños en el molde.
Los limpiadores tradicionales de moldes de inyección pueden requerir mucha mano de obra, ser lentos y, a menudo, ineficaces en geometrías de moldes de difícil acceso.
El hielo seco tiene una tensión superficial muy baja y es capaz de penetrar en lugares que suelen ser difíciles de limpiar.
Los clientes que utilizan la limpieza con hielo seco están viendo resultados:
«La limpieza con hielo seco sin duda ofrece un resultado superior».
La limpieza con hielo seco es «más eficaz en cuanto a la calidad de la limpieza».
La limpieza con hielo seco tuvo «una influencia decisiva en la calidad de nuestros productos». Tras probar numerosos procesos de limpieza intensiva, el proveedor de materiales recomendó que pasaran a la limpieza con hielo seco.
«La limpieza con hielo seco ofrece sin duda un resultado superior, con menos tiempo de inactividad. El nivel de detalle que conseguimos con el sistema de Cold Jet nos permite limpiar zonas que de otro modo no podríamos limpiar».
Prolongue la vida útil de los moldes de inyección con la limpieza con hielo seco
La limpieza de moldes de inyección de plástico con hielo seco no solo responde a los objetivos más comunes que nos plantean los moldeadores, sino que también prolonga la vida útil de los moldes. Estudios independientes han confirmado que el hielo seco es un método no abrasivo para limpiar moldes de inyección.
Tanto si sus moldes tienen recubrimientos, acabados superficiales de clase A1-D3, se limpian in situ a temperaturas de funcionamiento o a temperatura ambiente sobre la mesa de trabajo, la limpieza de moldes con hielo seco no desgastará la herramienta.
Vea lo que dicen los clientes de la limpieza con hielo seco sobre la limpieza de moldes de inyección de plástico:
«La limpieza con Cold Jet no deforma las líneas de separación, ni altera ni destruye el metal».
«El proceso es rápido y no desafila las herramientas».
«No se observaron daños apreciables tras el chorro» al probarlo con un perfilómetro tras aplicar un chorro estacionario durante 60 segundos desde una distancia de 25 mm sobre acero para troqueles.
Un estudio independiente para medir cualquier tensión térmica durante el chorro sobre moldes calientes a 300 °F concluyó que «no hay posibilidad de que se produzca tensión térmica en el metal del sustrato». «Las diferencias de temperatura entre el molde caliente y el hielo seco frío no provocarán grietas».
La limpieza con hielo seco es respetuosa con el medio ambiente y segura para los empleados
Una consideración importante para cualquier operación de limpieza de moldes de inyección de plástico es su impacto medioambiental, así como cualquier riesgo que pueda suponer para los trabajadores. Esto suele ser un factor determinante a la hora de implementar un nuevo proceso de limpieza, más allá del retorno de la inversión en rendimiento.
La limpieza de moldes de inyección de plástico con hielo seco suele sustituir a los métodos de limpieza tradicionales que implican el uso de disolventes tóxicos, que a menudo contienen COV y requieren que el operario entre en contacto físico cercano con el molde.
La limpieza con hielo seco destaca por ser respetuosa con el medio ambiente. La materia prima de CO₂ utilizada en la producción de hielo seco es un subproducto reciclado de muchos procesos industriales. Las empresas de gases industriales recuperan el CO₂ de plantas petroquímicas, destilerías y fábricas de fertilizantes, dándole una segunda vida. Dado que el hielo seco se fabrica a partir de CO₂ recuperado, organismos gubernamentales como la EPA y la Junta de Recursos del Aire de California (CARB) señalan que su uso no contribuye al cálculo de la huella de gases de efecto invernadero. Ya se ha contabilizado en la fuente de producción y no se cuenta por segunda vez en el punto de uso.
La EPA también clasifica el CO₂ como ingrediente «Green Circle» en su programa Safer Choice. Esa es la clasificación más ecológica de su programa. Aunque el programa Safer Choice no proporciona etiquetas para los equipos, la EPA valora positivamente el uso de hielo seco (100 % C0₂) para la limpieza.
Vea lo que dicen los clientes sobre la limpieza de moldes de inyección de plástico con hielo seco y cómo beneficia a sus iniciativas medioambientales y de seguridad de los empleados:
«Este proceso respalda nuestro programa medioambiental».
La limpieza con hielo seco «se ajusta a nuestras iniciativas medioambientales y reduce el riesgo general».
«Ha aumentado la seguridad de los trabajadores y el proceso es respetuoso con el medio ambiente».
