Si está leyendo este artículo, es probable que se haya preguntado si el chorro de arena o el chorro de hielo seco son adecuados para usted. Como líderes de la industria en limpieza criogénica y producción de hielo seco, estamos aquí para ayudarlo a comprender los pros y los contras de las diversas soluciones y decidir por sí mismo qué es lo mejor para su situación.
En este artículo, explicamos las ventajas y desventajas de la limpieza criogénica o por chorro de arena, así como los mejores momentos para usar cada uno de ellos.
¿Dónde puedo usar el chorro de arena?
Aunque se llama “chorro de arena”, en realidad hay varios abrasivos para elegir. Algunas de las opciones más comunes son arena, cemento, vidrio y metal. El chorro de arena puede ser una gran solución cuando necesita un método poderoso para quitar capas rebeldes como pintura, corrosión y aceite.
Sin embargo, debido a que el chorro de arena utiliza medios abrasivos, su potencia tiene un coste. Puede perfilar superficies, lo que significa que puede desgastar la superficie. Si está limpiando cemento o retirando un revestimiento complicado, esto puede ser ventajoso. Solo asegúrese de tenerlo en cuenta al decidir si el chorro de arena es adecuado para usted, para no dañar ni desgastar aquello que limpie.
Además, debido a que el chorro de arena requiere proyección con partículas pequeñas, necesita equipos especializados para mitigar los posibles peligros para la salud. Dependiendo de la aplicación, las partículas de arena u otros restos de medios pueden quedar atrapados en las grietas de la maquinaria, lo que plantea desafíos una vez finalizado el proceso. Por ello, el chorro de arena puede ser una buena solución para limpiar piezas individuales, pero no siempre es la mejor opción para maquinaria compleja.
¿Dónde puedo utilizar la limpieza criogénica?
La limpieza criogénica tiene muchas similitudes con el chorro de arena, pero se distingue en varios aspectos clave. Es menos agresiva y no abrasiva. En lugar de utilizar partículas pequeñas y sólidas, emplea gránulos de CO₂ que parten en estado sólido y se subliman —se convierten instantáneamente en gas— al impactar.
Con la limpieza criogénica, el impacto, las temperaturas ultrafrías y la expansión durante la sublimación trabajan juntos para fragilizar y eliminar suciedad, óxido y otros contaminantes sin perfilar ni alterar la superficie subyacente. Otro beneficio adicional es que no deja residuos secundarios: ni líquido ni micropartículas.
No obstante, al no depender solo del impacto, la limpieza criogénica es menos agresiva que el chorro de arena. Si busca un término medio, la E-CO₂ 150 combina limpieza criogénica con un medio abrasivo, ofreciendo una gran versatilidad.
¿Cuál es el adecuado para mí?
Esperamos que este artículo le ayude a decidir qué solución se ajusta mejor a su necesidad. Si su reto requiere un chorreado de alta resistencia y no le preocupan la configuración y la limpieza adicionales, el chorro de arena puede ser una buena opción. Para conseguir precisión, rapidez, un proceso de preparación/limpieza más simple y la seguridad de no dañar la superficie, la limpieza criogénica es la mejor alternativa.
